Sự phát triển của công nghệ in ấn đã tạo ra nhiều sản phẩm đạt độ thẩm mỹ cực cao. Đặc biệt, sự đột phá của công nghệ in UV trên mọi chất liệu của máy in UV, máy in phẳng UV, hình ảnh được in trực tiếp trên bề mặt mọi chất liệu, đảm bảo độ sắc nét cao, màu sắc trung thực, độ bền cao.
Đáp ứng nhu cầu cao của khách hàng và ngày càng phù hợp với xu hướng hiện đại. Những năm gần đây, ngoài phương pháp in offset truyền thống, việc ứng dụng công nghệ in UV các thiết kế, in ấn và thành phẩm sau in được đẩy mạnh.
![[IMG]](https://sicpaper.com.vn/image/data/04-phu-uv-in-dap-noi[1].jpg)
Mục đích sử dụng in phủ UV: Đối với các sản phẩm như lịch để bàn, lịch treo tường, bao lì xì Tết, bao bì hộp rượu, bánh cao cấp, hộp thuốc tây,…nhãn chai bia, kem đánh răng,…cần độ bóng ánh kim của sản phẩm; tạo vân tia, vân xoay; màu sắc in bền trong môi trường ẩm; va chạm khi vận chuyển,…Hay đối với các catalogue, bao bì,. . cao cấp cần tạo bóng, sần, phun cát, chữ nổi,…trên bề mặt sản phẩm thì dùng phương pháp in phun UV.
In phủ UV: Là phương pháp cũng như nguyên lý in giống như in offset nhưng thay mực in offset bằng mực in UV thường gọi là mực in UV offset. Nhưng công nghệ in phủ UV phức tạp hơn so với in offset thông thường vì phải có hệ thống sấy khô mực UV bằng hệ thống đèn sấy UV và các công đoạn khác như xử lý Corona, flame, plasme, UV nitro,…để mực in UV bám trên bề mặt giấy Metalized.
Mực in UV hay dầu phủ UV có 2 loại: UV gốc dầu và UV gốc nước. UV gốc dầu có ưu điểm bóng hơn UV gốc nước và có hệ thống sấy khô bằng đèn tia cực tím (tia UV) còn UV gốc nước thì được sấy bằng hệ thống đèn sấy hồng ngoại để làm khô.
Giấy in phủ UV có 2 loại là giấy Metalized và Giấy sau in offset.
Giấy Metalized: Đây là phương pháp in UV trên giấy metalized, mục đích là sản phẩm in có độ sáng bóng ánh kim, chịu ẩm, nhiệt tốt, bền màu in,…Loại giấy này được tạo ra bằng cách bồi một lớp metalized trên giấy Duplex, giấy Ivory hay Couches trên 150,. . nếu không sử dụng loại giấy nhôm metalized. Việc lựa chọn loại giấy metalized tùy trường hợp sử dụng của sản phẩm.
Sử dụng công nghệ in offset với mực UV. Giấy sau khi in Offset. Đây là phương pháp in phun UV sau khi offset, mục đích là tạo lớp nhựa bóng, sần, nhám,…trên sản phẩm in. Với cách in này có thể sử dụng phương pháp in offset với công nghệ mực in UV hay in lụa với công nghệ mực in UV.
In UV toàn phần hay từng phần (định hình, cục bộ): In UV toàn phần là tráng toàn bộ lớp UV trên một sản phẩm sau khi in offset hay in offset trên giấy metalized với mực in UV. In UV từng phần là loại in phun UV ở những điểm nào đó cần tạo điểm nhấn sau khi in offset. Ví dụ như hiệu ứng in nổi, sần sùi, nhám như cát,. . . . hoặc khi bạn in 1 tờ in, trên đó có hình 1 chiếc xe hơi, và bạn chỉ phủ UV lên hình chiếc xe đó thôi thì gọi là phủ UV cục bộ (UV từng phần).
Sử dụng công nghệ in offset với mực UV. Giấy sau khi in Offset. Đây là phương pháp in phun UV sau khi offset, mục đích là tạo lớp nhựa bóng, sần, nhám,…trên sản phẩm in. Với cách in này có thể sử dụng phương pháp in offset với công nghệ mực in UV hay in lụa với công nghệ mực in UV.
In UV toàn phần hay từng phần (định hình, cục bộ): In UV toàn phần là tráng toàn bộ lớp UV trên một sản phẩm sau khi in offset hay in offset trên giấy metalized với mực in UV. In UV từng phần là loại in phun UV ở những điểm nào đó cần tạo điểm nhấn sau khi in offset. Ví dụ như hiệu ứng in nổi, sần sùi, nhám như cát,. . . . hoặc khi bạn in 1 tờ in, trên đó có hình 1 chiếc xe hơi, và bạn chỉ phủ UV lên hình chiếc xe đó thôi thì gọi là phủ UV cục bộ (UV từng phần).
In UV có ưu điểm: mực khô nhanh (hầu như là ngay lập tức khi qua hệ thống sấy), tạo được nhiều hiệu ứng đặc biệt (bóng, in nổi, UV cát, metal. . . ), in được trên nhiều vật liệu, thân thiện với môi trường.
Công nghệ in ngày càng hiện đại và phát triển hơn nữa. Từ chỗ chỉ có thể in trắng đen trên giấy nhỏ, ngày nay chúng ta đã có thể in màu sắc đa dạng trên những giấy khổ lớn, vật liệu in thì không chỉ giấy mà mọi chất liệu điều có thể in. Và cả in 3D tạo ra những hình ảnh như thật sống động. In trên mọi chất liệu từ vải, bạt in filex, meka, đá, kính, nhựa cứng,. . . phải nhờ tới công nghệ in hiện đại UV Như vậy chúng ta có thể tạo ra được những tấm phụ kiện điện thoại đẹp như ốp lưng Iphone, Ipad; những chiếc áo đồng phục thể hiện phong cách của nhóm; những tấm trần meka đầy màu sắc, mũ bảo hiểm nhiều hình vẽ,. . Để in UV cũng phải dùng những loại mực in chuyên biệt dành riêng cho loại máy in UV, mực in UV và là loại mực chỉ khô dưới tia UV, mực in khô ngay lập tức khi qua hệ thống sấy, do vậy tạo ra được những bản in đẹp khớp với thiết kế hình ảnh ban đầu, không phải lo lắng vấn đề bị lem, tràn. Trong công nghệ in UV còn chia ra làm nhiều hạng mục chuyên biệt khác nhau, những loại mực in khác nhau khi chọn vật liệu in là lụa, vải, bạt, hay đá, kính, nhựa, meka. Ví dụ in giấy thì dụng mực in UV Vecta Carton, in kim loại thì phải dùng loại UV SD, In Flexo thì dùng UV vecta Flexo,. . . Mực in thường được nhập từ Nhật Bản, ngoài ra còn có các hãng đến từ Đài Loan, Trung Quốc với giá thành hợp lý hơn.
![[IMG]](https://sicpaper.com.vn/image/data/BC_UV_nhaquangcao[1].jpg)
Trong các dịch vụ in ấn quảng cáo thương hiệu, sản phẩm nhằm đánh bóng tên tuổi thì loại dịch vụ in UV định hình là đặc biệt nổi trội nhất khi các doanh nghiệp công ty muốn tạo điểm nhấn gây sự thu hút chú ý của mọi người đến các sản phẩm, thương hiệu của mình thì giờ đây với công nghệ in UV định hình với công dụng chính là in ấn quảng cáo cáo và đánh bóng làm sáng lên những vị trí của logo trên bề mặt của các danh thiếp, name card, catalogue, brochure, v. v. . . Trên những bản thiết kế in ấn của doanh nghiệp thì những hình ảnh, chữ cái, logo được in dưới dạng thông thường không có độ bóng thì sẽ làm mất đi tính thẩm mỹ cũng như sự chuyên nghiệp của các công ty, doanh, không tạo được sự hấp dẫn, thu hút, ấn tượng cho khách hàng khi nhìn vào. Kỹ thuật in UV định vị sẽ tạo được những hiệu ứng bất ngờ, độc đáo trên sản phẩm in ấn của doanh nghiệp, làm cho sản phẩm càng trở nên sang trọng, tạo ra những giá trị sang trọng tiềm ấn bên trong, góp phần làm tăng cao hiệu quả quảng cáo, PR, marketing sản phẩm cũng như thương hiệu của doanh nghiệp. Nhu cầu in UV định hình đánh bóng sản phẩm in ấn trên thị trường hiện nay rất được nhiều doanh nghiệp, công ty, doanh nhân tìm đến đặt in với số lượng lớn và ngày tăng cao, để có thể đáp ứng những nhu cầu thiết yếu đó công ty chúng tôi đã đầu tư những thiết bị máy móc chuyên in UV định hình cùng đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản và có nhiều kinh nghiệm trong in ấn để đem lại cho quý khách những sản phẩm in ấn chất lượng cao.
Việc in ấn trên các sản phẩm nhựa bằng mực UV ngày càng phát triển và đạt được một số kết quả đáng ghi nhận. Tuy nhiên, khả năng bám dính của Mực UV – varnish UV tráng phủ trên nhựa là vấn đề mà các nhà in thường hay gặp phải Trong giới hạn topic này, chúng ta sẽ trao đổi với nhau về 04 vấn đề cơ bản để giải quyết vấn đề trên.
Việc in ấn trên các sản phẩm nhựa bằng mực UV ngày càng phát triển và đạt được một số kết quả đáng ghi nhận. Tuy nhiên, khả năng bám dính của Mực UV – varnish UV tráng phủ trên nhựa là vấn đề mà các nhà in thường hay gặp phải Trong giới hạn topic này, chúng ta sẽ trao đổi với nhau về 04 vấn đề cơ bản để giải quyết vấn đề trên.
1. Sức căng bề mặt: đây là vấn đề cần quan tâm đầu tiên khi in trên nhựa bằng Mực UV – varnish UV. Để Mực UV – varnish UV có thể bám dính tốt trên bề mặt nhựa thì năng lượng bề mặt của nhựa phải lớn (Ít nhất là lớn hơn sức căng bề mặt của Mực UV – varnish UV). Thông thường, sức căng bề mặt của nhựa phải từ 40dynes/cm VD:năng lượng bề mặt của một số nhựa trước khi xử lí: PE: 31, PP: 30, PVC:42. Tương tự, để varnish UV có thể bám dính tốt trên lớp mực UV thì năng lượng bề mặt của mực UV phải lớn hơn sức căng bề mặt của varnish UV. Để xử lí bề mặt nhựa có các cách sau: corona, flame, plasme, UV nitro. . . (chi tiết mỗi cách sẽ được viết tiếp theo topic các phương pháp xửa lí bề mặt vật liệu in)
2. Sự thấm ướt và sự thấm hút: Không như giấy, nhựa gần như không cho phép Mực UV – varnish UV có thể thấm hút vào bên trong. Tuy nhiên, sự lựa chọn đúng Mực UV – varnish UV cho từng loại nhựa có thì có thể. Sau khi cô cứng (đóng rắn) nhựa và Mực UV – varnish UV sẽ tạo một liên kết vững chắc với nhau, đây là cơ sở để quyết định độ bám dính.
3. Nhiệt độ giới hạn trơ (Tg): so với mực và varnish thông thường, Mực UV – varnish UV có phân tử lượng thấp, do vậy, khi cô cứng (đóng rắn) sẽ tạo thành mạng liên kết vững chắc, có khả năng kháng ma sát, hoá chất tốt hơn. Tuy nhiên, nếu mực có Tg cao hơn nhiệt độ ép nhũ nóng thì quá trình ép nhũ nóng sẽ không thực hiện được.
4. Năng lượng sấy UV: Năng lượng sấy UV phải đảm bảo đủ để sấy khô (cô cứng, đóng rắn) toàn bộ lớp Mực UV – varnish UV. Rất nhiều trường hợp, năng Mực UV – Varnish UV chỉ khô trên bề mặt, đây là nguyên nhân làm cho Mực UV – varnish UV bong tróc.
![[IMG]](https://sicpaper.com.vn/image/data/dsc_1579.jpg)
Sự phát triển của công nghệ in ấn đã tạo ra nhiều sản phẩm đạt độ thẩm mỹ cực cao. Đặc biệt, sự đột phá của công nghệ in UV trên mọi chất liệu của máy in UV, máy in phẳng UV, hình ảnh được in trực tiếp trên bề mặt mọi chất liệu, đảm bảo độ sắc nét cao, màu sắc trung thực, độ bền cao. Chất liệu in thì đủ loại: kính, gỗ, vải, thủy tinh, sắt, gốm, sành sứ, mica, thạch cao, gạch men, nhôm, tấm nhựa, đá…. Bạn sẽ có những sản phẩm vô cùng độc đáo ở phòng khách, tường cầu thang, phòng ngủ, phòng bếp…Những công ty chuyên quảng cáo, các ảnh viện kĩ thuật số, công ty trang trí nội thất…là những đơn vị rất cần và rất nên có máy in UV. Với kĩ thuật cao, máy in UV, máy in phẳng UV cho ra đời những sản phẩm bền, đẹp, phù hợp cả trong nhà và ngoài trời, giúp bạn thực hiện ước mơ in trên tất cả các loại vật liệu tưởng chừng không có thể.